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內(nèi)冷水樹脂的存儲(chǔ)與樹脂鑒別發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nèi)冷水樹脂的存儲(chǔ)與樹脂鑒別

　　貯存與運(yùn)輸：

　　離子交換樹脂一般是在充分膨脹、濕潤(rùn)的球粒狀態(tài)下供應(yīng)，在貯存、運(yùn)輸過程中要保持包裝完好無(wú)損，避免樹脂脫水、凍裂及污染。不能露天存放，存放處的溫度為0—40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水，浸泡樹脂。此外，當(dāng)存放處溫度過高時(shí)，不但使樹脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋，洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。

離子交換樹脂

　　脫水樹脂復(fù)蘇：

　　樹脂干燥失水是大危險(xiǎn)之一，失水樹脂用10食鹽水浸泡1—2小時(shí)，然后稀釋，再投入使用，以防止樹脂水合急劇膨脹而破損。

離子交換樹脂

　　樹脂鑒別：

　　使用單位存放樹脂和填裝時(shí)發(fā)生混淆，必須鑒別，確認(rèn)后，投入裝置，以充分發(fā)揮樹脂的工作性能：

　　1、鑒別001×7和201×7兩種樹脂，可以利用濕真密度不同而區(qū)別，取一點(diǎn)樹脂放入飽和食鹽鹽水中，浮在上面的是201×7陰樹脂，下沉的則是001×7陽(yáng)樹脂。

　　2、鑒別強(qiáng)弱型陽(yáng)樹脂，一是外觀，強(qiáng)酸性陽(yáng)樹脂為棕黃色，弱酸性陽(yáng)樹脂為乳白色或淡黃色，二是用轉(zhuǎn)型膨脹率判斷，陽(yáng)樹脂用鹽酸轉(zhuǎn)為H型，再用燒堿轉(zhuǎn)為Na型，是其體積膨脹，弱酸性樹脂明顯大于強(qiáng)酸性樹脂。

　　3、鑒別強(qiáng)弱型陰樹脂，可以利用加酚酞的氫氧化鈉浸泡10min，用無(wú)離子水洗凈后，強(qiáng)型陰樹脂呈紫色，大孔強(qiáng)型陰樹脂呈粉紅色，弱型陰樹脂不變色。

離子交換樹脂

　　樹脂預(yù)處理：

　　將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水(清潔的自來水也可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹脂可用70—80℃的熱水，陰離子交換樹脂的而熱性能較差一些，可用50—60℃熱水。開始浸洗時(shí)，每隔15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4—5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7—8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。