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電鍍廢水除鎳樹脂的主要特點

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的主要特點
                 

　　樹脂的混合床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例裝在同一個交換器中，并在運行前將它們混合均勻的水處理設(shè)備，簡稱混床。混床是一種能制取高純度水的水處理設(shè)備，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點明顯等優(yōu)點。

混床樹脂

　　混床樹脂的主要特點

　　1、出水純度高。純水DD的理論值為0.00546μs/cm，混床出水小值可達0.0556μs/cm。混床自投入運行后，出水DD一般小于0.08μS/cm，要求DD<0.2μS/cm，遠遠低于指標要求。

　　2、出水水質(zhì)穩(wěn)定。因為混床是無數(shù)級的復(fù)床，一般樹脂層高度和運行流速在一定范圍內(nèi)對出水水質(zhì)影響不大。混床的反應(yīng)平衡常數(shù)K遠遠大于復(fù)床的反應(yīng)平衡常數(shù)K，而且?guī)缀鯖]有逆反應(yīng)。所以進水含鹽量有所改變或再生程度有所不同時，一般不影響出水水質(zhì)，而只影響周期產(chǎn)水量。

混床樹脂

　　3、沖洗時間短。混床沖洗時間短是因為后殘留在樹脂中的微量酸堿在混脂時吸收掉了，所以沖洗時間短，出水很快合格，而這一過程中消耗的交換容量是可忽略不計的。如果混脂不好，就會使沖洗時間延長。

　　4、間斷運行影響小。混床間斷運行時，只需把交換器中靜止的水置換出來即可，所以啟動后很容易合格。

混床樹脂

　　5、交換終點明顯。由于混床出水純度高，且水質(zhì)穩(wěn)定，因此任何一種樹脂耗盡都將使其出水導(dǎo)電度明顯升高，尤其陽床先失效，終點易于控制。

　　6、混床的缺點。混床具有樹脂工作交換容量低，樹脂損耗大，操作復(fù)雜，對有機物污染敏感等缺點。